微型高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，高溫高壓，在線PH值測量，電導(dǎo)率測量的精密化學(xué)合成反應(yīng)實驗。
 

　　微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成：
 

　　1、攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安全。
 

　　2、攪拌電機：大功率馬達(dá)，強勁有力、性能穩(wěn)定。
 

　　3、進(jìn)氣體閥：氣體進(jìn)氣針型閥。
 

　　4、取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程。
 

　　5、排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束作為放空閥。
 

　　6、壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)壓力。
 

　　7、溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應(yīng)溫度。
 

　　8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制準(zhǔn)，屏幕數(shù)顯。
 

　　微型高壓反應(yīng)釜操作時的溫度比較高，通常的化學(xué)反應(yīng)是需要在一定的溫度條件下才可以進(jìn)行的，所以既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得高溫的方法一般有下面幾種：
 

　　1、蒸汽加熱：加熱溫度在100度以下的時候，可以用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100度到180度的范圍內(nèi)，是用飽和蒸汽；當(dāng)溫度還要高的時候，可以采用高壓過熱蒸汽。
 

　　2、水加溫：要求溫度不高的時候可以采用，它的加熱系統(tǒng)有敞開式的和密閉式的兩種。
 

　　3、用其他介質(zhì)加熱：如果反應(yīng)釜的工藝要求一定要在高溫下操作或者是要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)的時候，是可以用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，例如礦物油(270度-300度)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點為258度)、熔鹽(140度-540度)、液態(tài)鉛(熔點327度)等等的。
 

　　4、電加熱：它就是將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或者是安裝在離反應(yīng)釜一定距離的特設(shè)絕緣體上面，所以在電阻絲和反應(yīng)釜之間就形成了不大的空間間隙。